Llenado sin gérmenes de hasta 38.000 vasos de pudin por hora, 38 ejes, 9 PLUGIns: si el producto final debe ser algo especial, ningún esfuerzo es demasiado grande para el fabricante. Nuestra solución: un sistema de servo multieje de alto rendimiento, módulos de software prefabricados y un moderno control de movimiento.
Emplazamiento: Obersontheim, cerca de Schwäbisch Hall (Alemania)
Sector: Industria alimentaria
Aplicación: Llenadoras y cerradoras asépticas para vasos, tarros, botellas y envases grandes
Más información sobre VMS:
El innovador concepto de manejo de SEW-EURODRIVE permite un manejo sencillo y autoexplicativo de la máquina, incluso a través de smartphone y tablet.
Esto nos proporciona una enorme flexibilidad, sobre todo porque podemos integrar fácilmente el controlador de movimiento en la arquitectura de control de nuestra máquina.
Podemos programar el controlador de movimiento muy rápidamente utilizando el cómodo software SEW, mientras la máquina es controlada por un control de nivel superior. Esto nos permite utilizar una enorme flexibilidad, algo que sería mucho más difícil con otros fabricantes".
Dependiendo de lo sofisticado y complejo que sea el producto del cliente, ofrecemos muchos PLUGIns adecuados para equipar nuestras máquinas. Especialmente en el caso de las máquinas de llenado complejas, es muy importante para nosotros seguir el ritmo de la tecnología del cliente final. Lo mismo esperamos de nuestros proveedores. SEW-EURODRIVE quiere y puede cumplir este requisito y, por lo tanto, es el socio adecuado para nosotros.
La alta calidad de los sistemas de accionamiento de Bruchsal desempeña un rodillo fundamental en nuestra larga y exitosa colaboración con SEW-EURODRIVE.
Nuestra colaboración comenzó hace muchos años con un proyecto de remodelación en el que utilizamos por primera vez la servotecnología de Bruchsal. Ya entonces todo salió a pedir de boca. Y así nuestra colaboración ha seguido desarrollándose.
No sólo nuestros clientes esperan que nos adaptemos a los nuevos tiempos. También forma parte de nuestra propia imagen ofrecer soluciones tecnológicamente punteras. También en SEW-EURODRIVE vemos esta orientación hacia el futuro. Por lo tanto, no cabe duda de que continuaremos nuestra buena colaboración en el futuro.
Nosotros mismos ofrecemos un buen servicio y a ello debemos nuestra actual posición en el mercado. Por ello, apreciamos enormemente el excelente servicio de atención al Cliente de SEW-EURODRIVE.
Todo el mundo lo conoce, a todo el mundo le encanta: el delicioso pudin del práctico vaso de plástico. Debe tener un aspecto tentador y apetitoso y ser de alta calidad. Y queremos poder confiar en que esté libre de polvo, gérmenes o restos de desinfectantes.
¿Muy estropeado? No se preocupe. Los fabricantes y los ingenieros de planta tienen exactamente esto en mente: mimarnos como consumidores finales con un producto sabroso y saludable que disfrutaremos comiendo una y otra vez.
El fabricante de máquinas llenadoras VMS no es diferente. Desarrollan y perfeccionan constantemente sus máquinas para optimizarlas hasta el punto de que el producto final puede fabricarse incluso sin refrigeración.
La seguridad higiénica es fundamental en el sector alimentario
Daniela Kraft, Directora de Marketing y Técnica de VMS, lo sabe por experiencia práctica: "La seguridad higiénica también es tan importante porque, sobre todo en el sector alimentario, las retiradas de productos no sólo provocan cuellos de botella en el suministro y elevados costes por la eliminación de lotes enteros, sino que también pueden causar daños duraderos en la reputación de una marca alimentaria." Por tanto, una producción fiable que cumpla las normas de higiene más estrictas es de vital importancia.
La característica especial de la envasadora y selladora totalmente aséptica de la serie KONTIFILL® es su diseño con un túnel de máquina cerrado. Todo lo que entra en contacto con el producto y, por lo tanto, debe ser estéril, tiene lugar en este túnel estéril.
La etapa log6 es sinónimo del más alto nivel de higiene.
Paso a paso, tras una barrera de luz o un control electromecánico, los vasos entran en el sistema de soplado de polvo, se limpian con peróxido de hidrógeno (H2O2) y, a continuación, se seca con aire caliente estéril. De este modo, al final se eliminan el 99,9999 % de los gérmenes. gérmenes. "La etapa log6" es la norma de higiene más elevada del mercado. Esto garantiza que el contenido residual de peróxido de hidrógeno también se reduzca a un mínimo de menos de 0,5 ppm.
Para mantener este alto nivel de higiene, también deben observarse los mismos requisitos al esterilizar la tapa con peróxido de hidrógeno en la estación de aplicación de la tapa. Y por último, pero no por ello menos importante, la limpieza y desinfección del propio túnel es muy importante. Limpieza in situ (CIP™) y esterilización in situ (SIP) son las palabras mágicas para designar el proceso de limpieza en varias fases, que dura unas tres horas. Todos los componentes y tuberías se esterilizan a fondo con vapor saturado a 143 °C y el túnel estéril se desinfecta con peróxido de hidrógeno.
Toda la ingeniería de accionamiento se encuentra fuera de los túneles estériles y, por tanto, no requiere tales medidas.
¿Por qué nos decidimos por un determinado tipo de pudin en el supermercado e ignoramos otros? Por supuesto, la marca y el precio juegan un rodillo importante. Pero, con la mano en el corazón, cuando se trata de disfrutar de verdad, sólo nos fijamos en la etiqueta, los valores energéticos o el número que aparece delante del símbolo del euro en el segundo o tercer paso.
Para que un nuevo producto llegue a nuestro carro de la compra, tiene que pasar nuestra inspección visual personal: sólo algo que parezca delicioso o incluso diferente y esté empaquetado de forma atractiva tentará al consumidor a comprarlo. Buscamos productos que llamen la atención y que sean un auténtico festín para los ojos.
Hay innumerables postres que solo ofrecen un tipo de producto en una taza. Sin embargo, ahora hay cada vez más productos mixtos en el mercado: pudin o yogur con nata, pudin de vainilla con trocitos de chocolate, etcétera. La producción es cada vez más compleja
Muestras de productos coloreados con una sola boquilla
El equipo de marketing de VMS conoce perfectamente el sector y ha ideado algo muy especial en materia de pudines que permitirá al fabricante diferenciarse de sus competidores en el futuro. Con una boquilla plug-in llamado "rellenador TWIST", una sola boquilla hace el trabajo de varias rellenadoras y puede rellenar diferentes productos en la taza en cualquier orden. El efecto: dibujos de colores completamente diferentes, desde espirales hasta bocas besándose en la superficie. Incluso es posible imprimir letras de colores sin ningún problema. - todo aséptico, por supuesto.
Cuanto más complejo es el producto, más amplias son las funciones de la máquina
Si el postre en la taza debe presentarse de forma especialmente atractiva y sofisticada, los fabricantes de máquinas como VMS tienen que hacer frente a muchas peticiones especiales de sus clientes. A menudo se requieren nuevos desarrollos personalizados, con los que debe equiparse especialmente una máquina llenadora. Cuanto más complejo es el producto final, más amplio es el paquete de funciones adicionales, los llamados plug-ins.
A medida que aumenta la complejidad de la máquina llenadora, también aumentan los requisitos de calidad de la tecnología de accionamiento y automatización. Y del mismo modo que un fabricante de ingeniería mecánica como VMS sigue el ritmo de la tecnología de sus clientes finales, sus proveedores también deben pensar y actuar de forma innovadora y orientada al futuro.
Los clientes esperan proveedores que, como ellos, se muevan con los tiempos
Por ello, SEW-EURODRIVE es desde hace años el socio perfecto para VMS, como explica Daniela Kraft: "No sólo nuestros clientes esperan que nos adaptemos a los nuevos tiempos. También forma parte de nuestra propia imagen ofrecer soluciones tecnológicamente punteras. También en SEW-EURODRIVE vemos esta orientación hacia el futuro. Por lo tanto, no cabe duda de que seguiremos colaborando en el futuro". Y añade: "La alta calidad de los sistemas de accionamiento de Bruchsal desempeña un rodillo central en nuestra larga y muy exitosa colaboración con SEW-EURODRIVE."
Sofisticada servotecnología multieje y control de movimiento con módulos de software listos para usar
Para garantizar que todo el flujo de productos y envases de la compleja máquina de llenado aséptico funcione con una precisión milimétrica, las numerosas secuencias de movimiento de las distintas estaciones deben estar perfectamente sincronizadas. Al fin y al cabo, hay que coordinar 38 ejes. VMS confía en un sistema de accionamiento multieje de alto rendimiento de de SEW-EURODRIVE. Además de un total de 13 servomotoresreductores - en diferentes diseños según el tipo de movimiento y la precisión requerida amplificadores multieje del tipo MOVIAXIS® se utilizan.
Las secuencias de movimiento y el posicionamiento optimizados se garantizan mediante moderna tecnología de control de movimiento para la automatización de máquinas. Nuestros módulos de software listos para usar son de gran ayuda. Permiten simular cinemáticas como curvas de forma sencilla y fácil. La perfecta interacción de todos los componentes de accionamiento y automatización garantiza la coordinación precisa de todos los movimientos incluso a velocidades y aceleraciones muy elevadas.
Cuanto más compleja es la tecnología de una máquina, más importante es contar con los servicios integrales adecuados. Porque si una máquina se para, el servicio de atención al Cliente no funciona o la ayuda llega demasiado tarde, los costes del fabricante se acumulan rápidamente. En el peor de los casos, el producto se estropea y hay que reiniciar todo el proceso, incluida la limpieza.
Por eso, VMS presta especial atención a este punto tan delicado para el cliente final. Al fin y al cabo, la empresa se fundó precisamente por este motivo: Antes de que VMS se convirtiera en uno de los líderes tecnológicos mundiales en el llenado aséptico de alimentos, era puramente una empresa de servicios que se ocupaba principalmente del cuidado y mantenimiento de las máquinas llenadoras de otros fabricantes de maquinaria. Hoy en día, VMS sigue ofreciendo servicios específicos para cada cliente: desde mantenimiento y reparación hasta conversión y modernización de máquinas de embalaje y llenado de diversos fabricantes, no sólo de los suyos propios.
Servicio de atención al Cliente y optimización continua
Un fabricante de maquinaria tan centrado en el servicio integral como VMS necesita un socio a su lado que sea igual de fuerte en el sector de servicios. También en este caso, todo encaja a la perfección en VMS y SEW-EURODRIVE. Daniela Kraft lo resume así: "Nosotros mismos ofrecemos un buen servicio y a ello debemos nuestra posición actual en el mercado. Por eso apreciamos mucho el excelente servicio de atención al Cliente de SEW-EURODRIVE". Como los compradores de sus máquinas están siempre bajo una considerable presión de tiempo, una persona de contacto fija y un servicio de atención al Cliente es lo más importante.
Daniela Kraft está muy satisfecha: "No sólo sabemos con quién podemos contactar en SEW-EURODRIVE si surge un problema, sino que también sabemos que nos ayudarán de inmediato. Recibimos una respuesta en pocas horas. Una rapidez excepcional en comparación con el resto del sector. Cuando enviamos una hoja de presupuesto a SEW-EURODRIVE, solemos tener un presupuesto finalizado al día siguiente, con toda la información necesaria".
Pero ninguno de los socios se detiene ahí. No les basta con mantener esta alta calidad de servicio. En vista del cambio tecnológico, la optimización constante es parte integrante de la colaboración. Por ejemplo En un proyecto conjunto, se están desarrollando soluciones pioneras de Condition Monitoring para la máquina. Esto ya se puede desvelar: Las tecnologías de la realidad virtual se utilizarán. Puede esperar con impaciencia.
