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Cliente: GABLER Thermoform

Ubicación:
Lübeck, Alemania

Sector:
Tecnología de termoformado / Fabricación de máquinas de empaque

Aplicación:
Máquina de termoformado M100 EVO para la fabricación de vasos, bandejas y embalajes

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La tecnología de termoformado de alto rendimiento comienza con el diseño de la máquina

Con la nueva M100 EVO, GABLER Thermoform, de Lübeck, establece nuevos estándares en la producción industrial de vasos de plástico. La máquina de termoformado de alto rendimiento combina una capacidad máxima de producción de más de 250 000 vasos por hora con una excelente eficiencia energética y de recursos.

Los resultados de la M100 EVO de un vistazo:

Cliente: GABLER Thermoform

Ubicación: Lübeck, Alemania

Sector: Tecnología de termoformado / Fabricación de maquinaria de empaque

Aplicación: Máquina de termoformado M100 EVO para la fabricación de vasos, bandejas y embalajes

Mayor potencia, aproximadamente un 40 % menos de consumo de energía en el sistema de accionamiento y una infraestructura eléctrica notablemente más sencilla: con la M100 EVO, GABLER Thermoform logra combinar con éxito la potencia y la eficiencia energética en la tecnología de termoformado.
  • Rendimiento máximo de la máquina para la fabricación de vasos, bandejas y embalajes
  • Reducción del consumo de energía en el sistema de accionamiento
  • Reducción significativa de la carga conectada en el lado de entrada
  • Arquitectura más compacta del gabinete de control
  • Menor esfuerzo de cableado
  • Migración a MOVI-C®
  • Plataforma de automatización preparada para el futuro que permite nuevos desarrollos de máquinas

El desarrollo de la M100 a la M100 EVO no se centró únicamente en aumentar el rendimiento. El objetivo era diseñar una máquina más potente, más eficiente energéticamente y con una infraestructura más sencilla.
  • Automatización de toda la máquina con MOVI-C®
  • Uso de MOVIDRIVE® modular en combinación con Power and Energy Solutions y MOVITRAC® advanced
  • Uso de los módulos de software MOVIKIT® para una puesta en marcha rápida de la máquina
  • Nuevo concepto de energía y accionamiento en el marco de la evolución de la M100 a la M100 EVO

Esto alivia la carga sobre la infraestructura eléctrica, reduce los picos de carga y permite un diseño significativamente más compacto de la ingeniería de accionamiento.
  • Arquitectura de máquina preparada para el futuro basada en el sistema modular de automatización MOVI-C®
  • Rendimiento total de la máquina con una reducción de la carga conectada del lado de entrada de 140 kW a 25 kW
  • alto rendimiento con más de 250 000 vasos por hora
  • Administración eficiente de la energía: aproximadamente un 40 % menos de consumo de energía en el sistema de accionamiento gracias al uso inteligente y el almacenamiento temporal de energía
  • Potencia de pico:Cuatro módulos acumuladores de energía MDC92 proporcionan potencia según las necesidades del proceso de la máquina.
  • Menor espacio ocupado en el armario deconexiones: un 70 % menos de espacio necesario en el armario de conexiones, 1 armario en lugar de 3
  • Esfuerzo de instalación minimizado gracias a la reducción de la sección del cable de alimentación de 70 mm² a 10 mm²
  • Esfuerzo de cableado notablemente reducido,lo que se traduce en menos material, menor complejidad y un montaje más sencillo de la máquina
  • Costos de adquisición reducidos: reducción drástica de los costos de los convertidores en el gabinete de control con MOVI-C®
  • Ingeniería integral con tecnología unificada de automatización y ingeniería de accionamiento para la planificación, implementación y desarrollo continuo de la máquina.

El resultado: mayor potencia, una infraestructura más ágil y menores costos.
Durante el desarrollo de la M100 EVO, nos enfocamos en los requisitos de nuestros clientes: más velocidad, más eficiencia y más potencia. Junto con SEW-EURODRIVE, hemos logrado estos objetivos y hemos creado una de las máquinas de termoformado más potentes de su clase.
Silviu-Gabriel Madsen, gerente regional de ventas, GABLER Thermoform
Junto con SEW-EURODRIVE, logramos llevar la línea M a un nuevo nivel: un 25 % más de fuerza de troquelado, un 40 % menos de consumo de energía y un diseño de gabinete de control reducido en dos tercios. Al mismo tiempo, nos beneficiamos de un trabajo de cableado significativamente menor y de costos más bajos.
Steffen Lüking, Diseño eléctrico / Desarrollo, GABLER Thermoform
Con Power and Energy Solutions y MOVI-C®, pudimos reducir la carga conectada de la máquina de 140 kW a 25 kW y disminuir el consumo de energía en un 40 %, al mismo tiempo que aumentamos el rendimiento de producción. De esta manera se crea una solución sostenible que también resulta rentable desde el punto de vista económico.
Marius Siebler, gerente de producto de Power and Energy Solutions, SEW-EURODRIVE