¿Te interesan nuestras soluciones DriveRadar® IoT o tienes más preguntas?
Fácil de usar
gracias al montaje, puesta en marcha y uso rápidos y sencillos de nuestra aplicación centrada en el usuario.
Monitoreo eficiente
gracias al montaje, puesta en marcha y uso sencillos y directos de nuestra aplicación intuitiva y fácil de usar, sin necesidad de conocimientos especializados ni esfuerzos de planificación de proyecto.
Máxima transparencia
porque tienes acceso a los datos de la máquina y de las sondas en cualquier momento y en cualquier lugar gracias a la conexión con nuestro Online Support.
Mantenimiento predictivo
gracias a sondas innovadoras y algoritmos de machine learning que detectan fallos potenciales en una etapa temprana y evitan tiempos de inactividad no planificados.
Estrategia preparada para el futuro
gracias a una estrategia de mantenimiento precisa y basada en datos, que prolonga la vida útil de tus máquinas, reduce el desgaste de los materiales y ahorra recursos valiosos.
DriveRadar® APPredict aumenta el rendimiento y maximiza la disponibilidad del sistema mediante el análisis continuo de los datos de funcionamiento y condición. Sondas innovadoras y algoritmos avanzados de machine learning detectan posibles fallos en una etapa temprana para evitar paros no planificados.
La aplicación también permite la optimización específica de los intervalos de mantenimiento, lo que reduce de manera sostenible el uso de recursos para el mantenimiento y las reparaciones. Si es necesario, Online Support ofrece asistencia rápida y sencilla con solo un clic.
Gracias a la infraestructura autónoma basada en radio de las sondas, DriveRadar® APPredict es independiente de componentes específicos y se puede utilizar de manera flexible. Particularmente adecuada para el monitoreo de condiciones en áreas extensas, la aplicación despliega todo su potencial en sistemas de alta disponibilidad, máquinas de difícil acceso o procesos de producción críticos en los que las paradas no planificadas generan altos costos.
Al activar la búsqueda por código postal, Google transfiere datos a Estados Unidos. Para más información, consulte nuestra política de privacidad.
“El objetivo de DriveRadar® es determinar la condición de los productos, las máquinas y los sistemas basándose en los datos recopilados durante el funcionamiento de los sistemas de accionamiento”, explica Christian Keßler, director del Centro de Soluciones Corporativas - Digitalización de Electrónica. “Esto les brinda a nuestros clientes la oportunidad de tomar medidas de manera proactiva con base en los datos y evitar paros no planificados. La cartera ofrece tanto soluciones completas como la opción de integrarse a los sistemas existentes. La idea del producto es sencilla y completa al mismo tiempo: utilizar la acción digital y los productos inteligentes para lograr la excelencia operacional, con el fin de obtener la máxima disponibilidad de la planta y un funcionamiento en la zona verde.”Christian Keßler
1. Interfaz web intuitiva: Con DriveRadar® APPredict, puedes crear un gemelo digital de tu sistema, monitorear la condición de las máquinas y recibir información temprana sobre cambios en su condición, con una gestión flexible de usuarios y roles.
2. Análisis basado en la nube: Los algoritmos de machine learning detectan anomalías, tendencias y patrones de manera temprana para prevenir interrupciones e iniciar las contramedidas adecuadas a tiempo.
3. Puerta de enlace: Las puertas de enlace garantizan una transmisión segura de datos entre las sondas y la nube.
4. Sonda: Las sondas capturan continuamente parámetros relevantes para el funcionamiento, son fáciles de montar y están disponibles en versiones a prueba de explosiones para condiciones de aplicación versátiles.
La aplicación DriveRadar® APPredict se puede utilizar en una amplia variedad de sectores, lo que le ayuda a implementar un monitoreo de condiciones y un mantenimiento predictivo confiables y con alta eficacia para sus sistemas.
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Conozca nuestra técnica innovadora con la suite DriveRadar® IoT para aplicaciones. En este video, demostramos el monitoreo de condiciones en la práctica: detección de daños en el sistema de transporte; detección de desgaste en transportadores de cadena y detección de daños en el riel del sistema transelevador.
Informe de expertos
Documentación completa y detallada sobre la condición de un accionamiento y de todos los componentes individuales que se están monitoreando
Un servicio de atención al Cliente optimizado, flexible e independiente del fabricante para restablecer el pleno funcionamiento del sistema y reducir el tiempo de inactividad
Servicio de Piezas de repuesto
Solicitud de piezas de repuesto o embalajes de piezas de repuesto para fines de reparación, inspección, mantenimiento y almacenamiento
Servicio de Gestión del Mantenimiento CDM®
Base de datos innovadora y práctica para registrar, actualizar, buscar y evaluar datos
Inventario y análisis de los elementos de accionamiento instalados, y selección de accionamiento basada en las técnicas más recientes
Minimización de sus tiempos de inactividad en la producción mediante la supervisión sistemática de la condición de los equipos, utilizando, por ejemplo, endoscopia, termografía y análisis de aceite
Estandarización y reducción de las variantes de productos, así como simplificación de la gestión de sus datos maestros
Cartera de aprendizaje en línea: adquiera conocimientos técnicos básicos. Disponible de forma gratuita las 24 horas del día.