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Sus ventajas

Compacto
Potencia nominal de 0,8 a 2,1 kW y potencia de pico de hasta 6,3 kW; totalmente integrado; hasta un 50 % más ligero que las soluciones de accionamiento convencionales.

Universal
Reducción de variantes gracias a un dimensionamiento óptimo basado en un amplio rango de velocidad y una marcada capacidad de sobrecarga de hasta el 300 % del par nominal.

Eficiente
Clase de eficiencia del motor IE5 según la norma IEC TS 60034-30-2; la potencia de pérdida del sistema es hasta un 50 % menor que la de la clase IE2 según la norma IEC 61800-9-2.

Silencioso
75 % más silencioso que los motores de CA comunes del mercado y con refrigeración por convección sin ventilador para el funcionamiento en ambientes con requisitos elevados.

Conectividad
Conexión de alto rendimiento a todos los sistemas de comunicación habituales.

Técnica de control Técnica de armarios de distribución Ingeniería de accionamiento descentralizado ingeniería de accionamiento

Unidad de accionamiento con variador integrado en el motor

Basándonos en el sistema modular de automatización MOVI-C®, hemos perfeccionado para usted nuestra unidad de accionamiento MOVIGEAR®. MOVIGEAR® performance complementa a los productos anteriores en cuanto a funcionalidad y compatibilidad, ampliando así las posibilidades de aplicación de nuestra ingeniería de accionamiento descentralizada, que ha demostrado su eficacia desde hace décadas.

La unidad de accionamiento MOVIGEAR® performance consta de un variador de frecuencia descentralizado, un motor síncrono de excitación permanente y un reductor. Estos tres componentes principales se encuentran en una carcasa compacta de fundición a presión. MOVIGEAR® performance es, por lo tanto, un sistema listo para usar de inmediato que ocupa poco espacio y le permite procesar grandes volúmenes de manera confiable en menos tiempo.

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Diseño compacto y alta capacidad de sobrecarga

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Unidad de accionamiento con variador integrado en el motor

Gracias a la interfaz digital integrada,la transmisión de la placa de características electrónica y de diversas señales de sensores del motor al variador se realiza sin necesidad de instalaciones adicionales. La comunicación se realiza a través de interfaces de bus de campo como PROFINET IO, EtherNet/IP, Modbus TCP, POWERLINK/ CiA 402, EtherCAT®/SBusPLUS y EtherCAT®/CiA 402, así como a través de E/S digitales integradas. MOVIGEAR® performance es, por lo tanto, su compañero ideal para aplicaciones dinámicas de transporte.

La nueva unidad de accionamiento se caracteriza por su diseño compacto y su alta capacidad de sobrecarga. Y gracias al cumplimiento de la norma IE5, la clase de eficiencia energética del motor según la norma IEC TS 60034-30-2, así como la máxima eficiencia del sistema según la norma IEC 61800-9-2, MOVIGEAR® performance supera a las soluciones habituales del mercado hasta la fecha.

Características

  • Diseño totalmente integrado y compacto: Motor síncrono de imanes permanentes, reductor y variador combinados en una unidad de accionamiento mecatrónica
  • Posición de montaje universal /MU (M1, M2, M3, M4, M5, M6): Compensación de presión del reductor /PG
  • Tipo de diseño de eje hueco:
    • con chaveta
    • con sistema de montaje de eje hueco TorqLOC®
  • Diámetros de los ejes huecos:
    • MGF..2-C: 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm
    • MGF..4-C/ MGF..4-C/XT: 30 mm, 35 mm, 40 mm
  • Rango de velocidad de salida Rango de regulación de velocidad 1:40 (sin sensor):
    • MGF..2-C: 0,9 – 593 min-1
    • MGF..4-C/ MGF..4-C/XT: 0,9 – 566 min-1
  • Tensión de alimentación: 380 V – 500 V a 50/60 Hz (también disponible en versión para red IT)
  • Capacidad de sobrecarga de hasta el 300 %
    • evita el sobredimensionamiento en funcionamiento estático
    • Reduce el tamaño de la infraestructura de suministro necesaria
    • Evita la sobrecarga gracias a los mecanismos de protección integrados

Datos técnicos

Serie/Modelo MGF..2-C MGF..4-C MGF..4-C/XT
Peso
kg
16 26 28
Clase de par de giro
Nm
200 400 400
Potencia nominal
kW
0,8 1,5 2,1
Rango de velocidad de salida
min-1
0,9 – 593 0,9 – 566 0,9 – 566
Tensión de alimentación
V
380 V – 500 V a 50/60 Hz 380 V – 500 V a 50/60 Hz 380 V – 500 V a 50/60 Hz
Diámetro de los ejes huecos
mm
20 / 25 / 30 / 35 / 40 30 / 35 / 40 30 / 35 / 40

Listo para su uso en su aplicación

Técnología de manipulación de materiales dinámica:

  • con ejes de velocidad controlada
  • hasta tareas de posicionamiento

Áreas de aplicación:

  • en sistemas de transporte horizontales en intralogística y logística de paquetes
  • en el sector de bebidas y alimentos
  • en la industria automotriz
  • en cintas transportadoras de equipaje en aeropuertos

¿Prefiere instalar el variador por separado cerca de su accionamiento y seguir aprovechando las ventajas de MOVIGEAR®?

Nuestra unidad de accionamiento MOVIGEAR® classic en combinación con MOVIMOT® flexible es ideal para instalaciones con montaje separado.

Sus ventajas

  • Gran potencial de ahorro de energía gracias a la tecnología de motores IE5
  • Extremadamente compacto gracias a la integración total del reductor, el motor y el variador
  • Amplio rango de aplicación gracias a los encoders del motor opcionales
  • Funcionamiento silencioso sin ventilador para un ambiente de trabajo agradable
  • Conexión eficiente a todos los sistemas de comunicación habituales

MOVIGEAR® performance con la nueva versión para zonas húmedas /WA

Al igual que la unidad de accionamiento MOVIGEAR® classic, el MOVIGEAR® performance también está disponible en la versión para zonas húmedas /WA. Esta versión es especialmente adecuada para ambientes con requisitos especiales en cuanto a limpieza periódica o para su uso en una configuración de congelación.

Componentes de la versión para zonas húmedas /WA:

  • Eje de salida, tornillos y válvula de salida de gases de acero inoxidable
  • Índice de protección IP66
  • Protección de superficie HCP200 en cuatro colores: blanco papiro, azul ultramar, aluminio blanco y negro intenso
  • Protección de superficie con certificación de la FDA HCP200F en dos colores: blanco papiro y negro intenso
  • Racor de compensación de presión /PE
  • Caperuza para el eje de salida (lado B)

Ámbitos de aplicación según el modelo y los requisitos básicos

Requisitos Aplicaciones de transporte estándar Aplicaciones de transporte en áreas con limpieza regular o lubricación húmeda
Tipo de accionamiento Estándar Versión para zonas húmedas /WA
Requisitos del sistema de accionamiento/superficie
  • Limpieza periódica y/o lubricación en húmedo
  • Alto nivel de resistencia química
  • Alto nivel de resistencia química
    Contacto indirecto con el material transportado, como por ejemplo alimentos
Grado de protección requerido IP65 IP66
Aplicaciones previstas p. ej., logística, automotriz p. ej., industria de bebidas, panaderías, molinos

Variantes de comunicación e instalación:

  • DFC – Comunicación directa por bus de campo (PROFINET,EtherNet/IP™,Modbus TCP, POWERLINK/ CiA 402)
  • DBC – Comunicación binaria directa
  • DAC – Comunicación directa AS-Interface
  • DSI – Instalación directa de bus de sistema (EtherCAT®/SBusPLUS, EtherCAT®/CiA 402)

E/S digitales y analógicas:

  • DFC/DSI: hasta 4 entradas digitales y hasta 2 E/S digitales
  • DBC: 4 entradas digitales / 1 salida de relé y 1 entrada analógica (0 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA)
  • DAC: 4 entradas digitales / 1 salida de relé

Topologías

Ya sea tecnología de control, variadores o accionamientos, tanto centralizados como descentralizados, todos los componentes del sistema modular de automatización MOVI-C® se comunican y comprenden cualquier lenguaje.

Planifique el diseño de sus máquinas o sistemas con una topología de regulación en lazo abierto, comunicación o instalación; nuestro hardware y software se integra sin problemas y implementa el movimiento con facilidad.

Disfrute de la personalización: no es ningún problema, incluso en instalaciones descentralizadas extensas. La unidad de accionamientoMOVIGEAR®performancecuenta con interfaces para cualquier bus de comunicación. Solo una de las muchas posibilidades: la conexión directa con la regulación en lazo abierto.

Más información

Módulos de software MOVIKIT®

La categoría «Drive» incluye módulos de software MOVIKIT® que se ejecutan directamente en la unidad de accionamiento MOVIGEAR® performance:

  • MOVIKIT® Positioning Drive: El MOVIKIT® Positioning Drive permite realizar aplicaciones de posicionamiento con una interfaz del bus de campo estandarizada.
  • MOVIKIT® RapidCreepPositioning Drive: El MOVIKIT® RapidCreepPositioning Drive es un módulo de software para realizar un «posicionamiento rápido/lento» clásico sin encoder del motor.
  • MOVIKIT® Velocity Drive:El MOVIKIT® Velocity Drive permite aplicaciones con velocidad predeterminada y una interfaz del bus de campo estandarizada
Más información sobre MOVIKIT®

Integración digital de motores y datos

Interfaz digital integrada para la transmisión de datos del motor al variador

Gracias a la interfaz digital integrada MOVILINK® DDI, la transmisión de la placa de características electrónica y de diversas señales de sensores del motor al variador se realiza sin necesidad de instalaciones adicionales.

Más información

Resumen de seguridad funcional

  • Función de seguridad integrada STO (Safe Torque Off) según la norma IEC 61800-5-2
  • Nivel de integridad de seguridad 3 según EN 61800-5-2, EN 61508
  • PL e según la norma EN ISO 13849-1
  • Opcional: CSB51A para STO a través de PROFIsafe, CIP Safety™ o Safety over EtherCAT®
  • Opcional: CSS51A para entradas seguras, STO a través de PROFIsafe, CIP Safety™ o Safety over EtherCAT®

Opciones disponibles

Opción de encoder

  • Encoder absoluto Multi-Vuelta /AZ1Z para posicionamiento y rango de regulación ampliado 1:2000

Conectores enchufables opcionales

  • 400 V CA – Alimentación con conectores enchufables M15 o M23
  • Desconexión segura de par (STO) con conectores M12 (codificación A, 5 polos)
  • 24 V CC – tensión de apoyo con conectores M12 (codificación L, 5 polos)
  • Conectores M23 enchufables para instalación híbrida
  • Conexión de bus de campo (dependiendo de la variante de comunicación seleccionada)
  • E/S digitales (dependiendo de la variante de comunicación seleccionada)
  • Los conectores enchufables también se pueden utilizar para la conexión en cadena

Opción DynaStop®

  • Frenado electrodinámico DynaStop® (/DSP)

condiciones ambientales

  • Índice de protección IP: Estándar IP65 según la norma EN 60529
  • Temperatura ambiente: De -30 °C a +60 °C (según el modelo)
  • Sustentabilidad y alto potencial de ahorro energético:
    • Rendimiento del sistema de accionamiento según la norma IEC 61800-9-2 (Power Drive System): cuenta con la clase de eficiencia más alta definida, IES2, según la norma IEC 61800-9-2 para el sistema compuesto por motor y electrónica
    • Rendimiento del motor según la norma IEC 60034:cumple con la clase de rendimiento IE5 según la norma IEC TS 60034-30-2

Certificaciones/Conformidad

  • CE (Espacio Económico Europeo)
  • CMIM (Marruecos)
  • EAC (Unión Aduanera de Rusia, Kazajistán y Bielorrusia)
  • RCM (Australia y Nueva Zelanda)
  • UA.TR (Ucrania)
  • UKCA (Reino Unido)
  • UL (EE. UU. y Canadá)

Listo para su uso en su aplicación:

Unidad de accionamiento MOVIGEAR® performance

MOVIGEAR® performance es un sistema listo para usar que ocupa poco espacio y le permite procesar grandes volúmenes de manera confiable en menos tiempo.

¿Necesita un producto para un ambiente húmedo?

Nuestra unidad de accionamiento MOVIGEAR® classic es ideal para la industria de bebidas o alimentos.

Más información

Sus ventajas

MOVIGEAR® performance en uso en Hermes Fulfilment

requisito

Hermes Fulfilment, uno de los centros de distribución más grandes y modernos de su tipo en Europa, se modernizó con MOVIGEAR® performance.

Solución


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Comentario

Tobias Nittel,
Responsable de la cartera de productos de ingeniería de accionamiento descentralizada, SEW-EURODRIVE

«El sistema modular de automatización MOVI-C® permite a los clientes implementar sus aplicaciones tanto con variadores en el armario de conexiones como con electrónica de accionamiento cercana al motor o integrada en él, sin notar diferencias en la planificación de proyecto, el manejo ni el rendimiento. Un componente fundamental de la plataforma es la integración digital del motor. Además de permitir la puesta en marcha automática del conjunto de accionamiento, también facilita la transmisión de diversas señales de sensores del motor a la electrónica sin requerir esfuerzos adicionales de instalación.”

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